F.T.C. S.r.l. si è contraddistinta in questi anni
per una crescita costante in termini di gamma e volumi produttivi; ciò ha portato l’azienda ad espandersi
su altri 2 stabilimenti a Lanzo Torinese e San Carlo Canavese, siti perciò nelle immediate vicinanze dello stabilimento originario di Mathi.

Ognuna delle 3 sedi, caratterizzate da una
tecnologia produttiva all’avanguardia per quel che concerne l’industria dei cavi elettrici,
è specializzata in lavorazioni/prodotti differenti:

• a Lanzo Torinese vengono effettuate lavorazioni volte alla produzione di semilavorati, quali trefolatura, cordatura, nastratura, schermatura e armatura
• a San Carlo Canavese si producono essenzialmente cavi di piccole dimensioni/sezioni quali ad esempio cavi per elettronica, unipolari e cordine isolate.
• a Mathi si ha la produzione di cavi di grosse dimensioni/sezioni e cavi di particolare complessità ed eterogeneità, nonché il confezionamento e la spedizione del prodotto finito
  
  I macchinari presenti nei reparti produttivi consentono di lavorare un’ampia varietà di materie prime:
  • conduttori: rame rosso e stagnato, alluminio, leghe metalliche per termocoppie, ecc.
  • mescole: polietilene, XLPE, HDPE, HMWPE, polipropilene, PVDF, EPDM, EPR, HEPR, poliestere, poliuretano, PVC, LSZH, nylon, ecc.

I suddetti materiali vengono processati, per arrivare al cavo finito, attraverso diverse fasi di lavorazione quali:

• trefolatura;
• estrusione di isolamenti, riempitivi, guainette , guaine esterne in varie forme (tonda, piatta, custom, per diametri da 0,5 a 100 mm), ecc.
• riunitura anime concentrica, a coppie, a terne, a quarte, ecc.
• schermatura per la prevenzione di varie tipologie di disturbi quali ad esempio quelli elettrostatici ed elettromagnetici da e verso il cavo: a nastri di alluminio/poliestere con filo di drenaggio in rame stagnato, a treccia, fili, piattine e nastri di rame, ecc.
  
  
• armatura a treccia, fili, piattine e nastri, ecc., di acciaio o alluminio
• applicazione di funi, trecce in fibra aramidica e tutto quanto consenta di migliorare le caratteristiche meccaniche del cavo
• nastratura: mica, tessuto non tessuto, nastri resistenti al calore, nastri water-blocking, ecc.

Le materie prime e i semilavorati vengono smistati negli stabilimenti dedicati sulla base delle lavorazioni da effettuare, attraverso una rete propria di mezzi di trasporto.

Infine, nel reparto di confezionamento e spedizione si effettua l’approntamento dei cavi finiti in matasse oppure su bobine di varie tipologie (legno, compensato, plastica, ferro), allestibili in diverse configurazioni in base alle necessità del cliente e alle condizioni di trasporto (fumegate, dogate, dotate di nastro termoretraibile e pallet/tacchetti).